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公司秉承着诚信的服务理念,专注于除尘器滤筒生产
除尘器的滤管又称过滤管、除尘管和过滤管的滤芯,除尘管的过滤材料采用传统木浆纤维滤纸、粗纺粘硬质涤纶无纺布和涂覆滤料,粗聚酯无纺布可用于防油、防水、防污、静电铝膜加工。
除尘器滤管是一种星形过滤管,它折叠成褶皱,按合同的直线长度粘在开始和尾部。过滤管没有笼骨,安装方便。
滤管种类繁多,有细有长,粗有短之分;高滤管(如直径≤160,长≤1:2m),其褶皱(如45折)空转,角度大,褶皱少,浅,过滤面积比同直径同长度滤袋大2:5倍,清灰容易,效果好;用于15g/m粉尘的过滤除尘,过滤风速066 m)直径大,长度短,折数多(120≤350折)且较深,折数之间较小,过滤面积较小,比同直径滤袋面积大14×35倍,适合现场堆积小,空间小的局部放置,但由于折数角度小,粉尘易贮存,清灰困难,过滤风速不适合粉尘浓度≤5g/m粉尘的过滤除尘
除尘滤管标准采用以下定义:
3.1涂覆滤料
在滤料表面涂覆一层微孔膜,以实际效果为主某些功能靶的过滤数据。
3.2过滤筒用过滤介质
通过对新产品的处理和加工,它具有严格的微孔结构和坚硬的质地,可制成多倍圆形过滤管,并具有确定的功能目标。
过滤数据
3.3除尘筒
过滤元件一种过滤元件,由一种多折、圆形、圆柱形、金属或化学材料组成,用作过滤元件以支撑内芯。
3.4除尘过滤鼓式除尘器
过滤管作为过滤元件,形成或采用脉冲注入除尘器。
那么,除尘器管运行后应该注意什么问题呢?
1.除尘滤管应由专门人员操作和维修,掌握除尘器的性能和结构,及时发现处理问题,确认除尘系统的正常运行。
2.一般而言,除尘过滤器应在生产工艺设备开始前启动,生产过程设备停止5分钟后关闭除尘系统,以避免除尘设备和管道中的粉尘沉积,或由于除尘系统运行的滞后而提前成为污染物泄漏,为了防止电机过载,有必需在低风量(调节气门)下启动感应风机。
3.如在高温下使用除尘器,在过程设备点火时,应通过旁通管排出烟气,然后在温度正常后进入除尘系统进行除尘处理。
4.定期检查清灰机构和每个旋转部件的工作条件,应定期注入油或按照合同保持。
5.如果除尘管出口处的粉尘浓度增加,这意味着如果滤芯破裂,应及时更换滤芯。更换时应停止感应风机,然后打开除尘器上部的检修门。如果滤袋口有积灰,就意味着滤袋E3损坏,需要更换或修理。
6.压缩空气的清灰压力应控制在0.4mpa~0.6mpa,一般在0.4mpa。压缩空气系统的过滤器应定期排放,气囊的排水阀应定期排放水。
7.应由维修人员对电磁脉冲阀和温控阀上的钢瓶进行大修,并定期检查汽缸的电磁阀和电磁阀。
8.除尘过滤管关闭后,除灰装置仍应在不分流的情况下开启,并应尽可能地将附着在除尘滤芯表面的灰尘驱除一段时间,以防止除尘滤芯堵塞,检查损坏的误差或停止贮存。
全员宣导“学习为源,创新为先”的优势理念,创造学习创新的有利环境与条件,公司所销售的除尘器滤筒产品,欢迎您随时咨询,所有员工期待与您的合作。
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